Fertigung-
unsere Trümpfe in der Produktion
ProTec | Fertigung
Kleinserienfertigung
Während in der Großserienfertigung die Produktionsschritte:
Schneiden | Kanten | Biegen | Tiefziehen
in einem Stanz- und Umformwerkzeug erfolgen, werden diese Produktions-Schritte in unserer Kleinserien-fertigung durch einzelne Maschinen erledigt.
Diese Fertigungsweise ist bei kleinen Serien erheblich günstiger. In bestimmten Fällen fertigen wir jedoch auch kleinere Stückzahlen mit Stanz- und Umformwerkzeugen.
Anzahl
03
Biegeroboter
Unsere TruBend Cell 7000 ist ein kompaktes und kraftvolles System, das uns die Möglichkeit bietet, Kleinteile schnell und wirtschaftlich zu biegen.
Mit Hinteranschlägen und einem dynamischen Antriebskonzept setzt sie neue Maßstäbe als die weltweit schnellste Biegezelle für Kleinteile. Dank ihres Fördersystems ermöglicht die TruBend Cell 7000 eine flexible Ablagemöglichkeit für Ihre Fertigteile, sodass wir noch effizienter Kleinteile bis zu einer Größe von 500x380 mm fertigen können.
Mit der ACB-Technologie erhalten wir bereits ab dem ersten Teil exakte Winkel bei Ihren Gutteilen.
Der automatische Werkzeugwechsel wird durch den ToolMaster Bend mühelos erledigt. Zudem sorgt der LoadMaster Bend für einen optimierten Materialfluss, indem er schnell, sicher und hauptzeitparallel lädt.
Anzahl
01
3D & 2D Laser
Mit unserem TruLaser Cell 7040 Lasersystem sind wir optimal ausgestattet, um sowohl zweidimensionale als auch dreidimensionale Bauteile zu bearbeiten.
Der modulare Aufbau der Maschine erlaubt es uns, die TruLaser Cell 7040 individuell anzupassen und nachzurüsten, um sich an ein sich veränderndes Produktionsumfeld anzupassen und auf geänderte Kundenanforderungen reagieren zu können.
Dank der höchsten Maschinendynamik sowie cleverer Funktionen zur Optimierung der Zykluszeit können wir schneller arbeiten als je zuvor.
Die X-Blast Technologie sorgt für robustere Prozesse beim Schneiden, insbesondere bei komplexen Geometrien, wodurch deutlich längere Düsenstandzeiten erreicht werden können.
Anzahl
01
Laser- Stanz Kombination
Die TruMatic 1000 fiber ist eine innovative Maschine, die verschiedene Aufgaben wie das Stanzen von Löchern, das Biegen von Laschen und das Formen von Gewinden mühelos bewältigt.
Sie zeichnet sich als kleinste Stanz-Laser-Maschine weltweit aus.
Mit unserer Maschine erhalten Sie gleichzeitig alle Vorteile der Stanz- und Laserbearbeitung in einem Gerät.
Das Ausschleusen kleiner lasergeschnittener Teile erfolgt zuverlässig in den Gutteilebehälter.
Der SheetMaster Compact sorgt für einen prozesssicheren Be- und Entladevorgang.
Im Hinblick auf Umweltbewusstsein und Wirtschaftlichkeit ermöglichen Festkörperlaser und Delta Drive Antrieb Einsparungen bis zu 65% im Vergleich zu hydraulisch angetriebenen Stanz-Laser-Maschinen.
Mit dem robusten Universallaser TruFiber können auch Buntmetalle hochproduktiv getrennt werden.
Anzahl
01
Laser- Stanz Kombination
Die leistungsstarke Universalmaschine TruMatic 6000 ist eine vielseitige Maschine, mit fortschrittlicher Laser- und Stanztechnologie.
Die hohe Leistung des Stanzkopfes und des Lasers gewährleisten eine effiziente Produktion bei exzellenter Qualität, während das ausgeklügelte Laserkonzept und die universelle Kühlschnittstelle für eine herausragende Energieeffizienz sorgen.
Dank des benutzerfreundlichen Bedienkonzepts können Teile bis zu einer Dicke von 8 mm schnell und einfach hergestellt werden, unterstützt durch intelligente Softwarefunktionen für einen besonders sicheren Prozess. Der CO2-Laser TruFlow liefert erstklassige Schnittkanten dank seiner hervorragenden Strahlqualität. Durch die absenkbare Matrize wird eine kratzerfreie Bearbeitung beim Stanzen und Umformen ermöglicht. Mit dem SheetMaster können Teile sicher, automatisiert geladen, entladen und sortiert werden.
Anzahl
01
Schweißroboter
Effizientes Programmieren, zuverlässiges Schweißen.
Unsere Schweißzelle ist eine voll-ständig ausgerüsteter Schweißroboter.
Je nach Größe des Bauteils und der Losgröße können wir die Schweißzelle entweder im Ein- oder Zweisystem-Betrieb nutzen.
So haben wir beispielsweise die Möglichkeit entweder ein größeres Bauteil oder kleinere Bauteile in größeren Serien gleichzeitig zu bearbeiten.
Für unsere automatisierten Schweißanwendungen setzen wir beim Lichtbogenschweißen eine spezielle Stromquelle von Fronius ein. Diese unterstützt das innovative Impulslichtbogenverfahren PMC (Pulse Multi Control), welches kraftvoll und präzise arbeitet. Durch diese Kombination gewährleisten wir erstklassige Ergebnisse und höchste Qualität in unseren Schweißprozessen.
Anzahl
02
Einpressen
Haeger's Einpresssystem nutzt eine vollständig hydraulische Mechanik und kann flexibel mit verschiedenen Modulen ausgestattet werden, um den jeweiligen Anforderungen gerecht zu werden.
Die SingleTouch-Technologie ermöglicht ein präzises und sicheres Verbinden von PEM® Einpress-befestigern wie Gewindebolzen, -buchsen, Einpressmuttern und Verbindern.
Mit dem vielfältigen Werkzeugsatz sind sogar individuelle Sonderlösungen problemlos umsetzbar.
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